不銹鋼巴氏殺菌機(jī)工作原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，多16天。

 

　　目前市面上使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長(zhǎng)時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。

 

　　“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動(dòng)”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今不銹鋼巴氏殺菌機(jī)被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。

 

　　通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無(wú)菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過程中需要冷藏。

 

　　“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。

 

　　上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

 

　　一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長(zhǎng)型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，

 

　　經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對(duì)人無(wú)害反而有益健康。

 

　　第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營(yíng)養(yǎng)損失。

 

　　在使用不銹鋼不銹鋼巴氏殺菌機(jī)前，為了確保機(jī)器的正常運(yùn)行，需要做如下的性能測(cè)試：

 

　　一、首先打開真空泵奶泵循環(huán)水泵的冷卻水，使冷卻水供應(yīng)充分。

 

　　二、檢查冷卻水水箱，確認(rèn)水箱中有水。檢查真空表是否在零位及各泵接口，四段式殺菌器各接口是否接對(duì)，各接口有無(wú)松動(dòng)露氣，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行下一步操作。

 

　　三、先不要開泵空泵，用水在四段式殺菌器從閃蒸器間循環(huán)待加熱溫度升起后，可以進(jìn)料。

 

　　四、同時(shí)打開四段式殺菌器供料泵及閃蒸器出料泵，使閃蒸器內(nèi)料液液面保持在視鏡中線以下位置，待料液面平穩(wěn)后，進(jìn)行下一步工作。

 

　　五、打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻水液面保持在冷卻水液面保持在冷卻器鏡中線位置開始循環(huán)。

 

　　六、開真空泵開泵前，先將真空泵關(guān)閥然后逐漸開啟讓真空泵升高。

 

　　七、在真空泵升高過程中，因真空泵影響閃蒸器出料泵，出料呈減小，液面上升必須關(guān)小四段式殺菌器進(jìn)料口，使液面穩(wěn)定。因此時(shí)真空泵不必達(dá)到大（0.08）。